Hydrogen-iltgeneratorer bruges i vid udstrækning i farmaceutiske virksomheder til ampulforsegling, der opfylder GMP-standarderne. Ved at generere en brint-iltflamme gennem specialudstyr kan de bruges til svejsning, slaglodning, smeltning, udglødning og lokaliseret varmebehandling af forskellige materialer såsom motoremaljeret tråd, kobberrør, guld- og sølvsmykker, kvartsglas, brillestel, termoelementer, LED-chips og bly-plader til tin. De har applikationer i motor- og kølesvejseindustrien og kan erstatte gasser som acetylen og propan. Denne teknologi kan også bruges i den metallurgiske industri til kontinuerlig støbning af plader, der erstatter traditionel acetylen- og propanskæring for at reducere forurening og kulstofemissioner. Ved at udnytte dens katalytiske forbrændingskarakteristika kan denne teknologi bruges i ren kulforbrænding, forbrænding af farligt affald og industrielle opvarmningsovne, hvilket opnår energibesparelse, emissionsreduktion og undertrykkelse af forurenende stoffer såsom dioxiner. Som et mellemprodukt i vandelektrolyse til brintproduktion kan der efter separation og oprensning opnås høj-ren brint til brug i brintmetallurgi, brintkemisk industri og brinttankstationer. Denne proces har en kort rute, lang levetid for elektrolysatoren og lave systemvedligeholdelsesomkostninger. Det kan også bruges til flammepolering af akrylglas, præcisionsbearbejdning af dele osv.
Brintgeneratorer bruges hovedsageligt i glas- og elektronikindustrien samt udglødningsovne, mens iltbrintgeneratorer hovedsageligt bruges til at skære forskellige non-jernholdige metaller, skære i kulstofstål, trække og forsegle vandinjektioner i farmaceutiske anlæg og andre flammebehandlingsapplikationer.
